Heman kêmasiya xuya dibe ku ji rezîn, damezrandina parison, amûrkirin, hewa, sarbûn, rewşa makîneyê an guherînek reçeteyek bêbelge were. Ev rêber ji tîmek hilberînê re dibe alîkar ku berî guheztina mîhengan yekem delîlên kêrhatî bibîne.
Têbînî termînolojiyê:Tîmên hilberîna navneteweyî dikarin heman mijarê bang bikinkêmasiyên şiklê derbeyê, pirsgirêk û çareseriyên mûzîkê derdixin, kêmasiyên şûşeya plastîkanqisûrên perçeyên şikestî derdixin. Rastnivîsîn û guhertina navê beşê; rêbaza teşhîs-based delîl nayê.
Bi karûbarek tespîtkirina çar-qat dest pê bikin
Navnîşek sedemên mimkun bikêr e, lê ew dikare verastkirina rasthatî jî teşwîq bike. Rêzek çêtir xeletiya ji beşa qediyayî di nav pêvajoyê de paşde teng dike. Pêşkêşvanê resin rêberî jiLyondellBasell, Formosa PlasticsûTeknor Apexhemî nîşan didin ku yek nîşanek dibe ku çend sedemên pêvajoyê, materyal û amûrkirinê hebin.
Berî ku dest bi reçeteyê bikin çar pirsan bipirsin
- Kêmasî herêmî ye an gerdûnî ye?Aliyek navendkirina mirinê, lihevhatina qalib, bêhevsengiya sarbûnê an vekêşana herêmî pêşniyar dike. Her valahiyek an her beş pirsgirêkek materyal, germahî, zext, bikêr an rêzek hevpar pêşniyar dike.
- Gelo ew dubare dibe an navber e?Kêmasiyek di heman pozîsyonê de her dewrek ber bi geometrî, amûrkirin an bûyerek pêvajoyek hevdemkirî ve nîşan dide. Kêmasiyek tevgerê pir caran ber bi derxistina bêîstiqrar, gemarî, karûbar, bertekên sensor an guheztina gulebaranê nîşan dide.
- Berî ku ew xuya bibe çi guherî?Pir maddî, rêjeya nûvekirinê, reng, guhertoya reçeteyê, karûbarê qalibê, tamîrkirina germê, dorhêla avê, daxwaziya hewayê, radestkirina guheztinê û rewşa destpêkirinê kontrol bikin.
- Ma pîvan bi dadbariya dîtbarî re li hev dike?Konteynir dikare meqbûl xuya bike dema ku hindiktirîn dîwar, giranî, pîvana stûyê, performansa levkirinê an barkirina jorîn li derveyî hewcedariya pejirandî derbas bûye.
Matrixa çareserkirina kêşeya kêşeya derbeya derbeyê
Vê tabloyê wekî rêgezek ji bo kontrolên yekem bikar bînin, ne wekî pelek mîhengê gerdûnî. Pola resin, geometriya beşê, serê mirinê, qalib, celebê makîneyê û taybetmendiya kalîteyê pencereya xebitandinê ya rast diyar dike.
| Kêmasî an peyva lêgerînê | Pelên sedemên gengaz | Yekem delîlên ku têne kontrol kirin | Derhêneriya rastkirinê |
|---|---|---|---|
| Bişkojka zêde | Zêde maddeya li ser piçikê, qalib bi tevahî nayê girtin, pirsgirêka girêkdanê, xitimandin an jî xisar li quncikê, lihevkirin an dem | Cih û stûrbûna felqê, pozîsyona girtina qalibê, berteka kelekê, giraniya beşê, rewşa qutbûnê | Girtina rast an rewşa amûrkirinê; paşê materyalê ji nû ve belav bikin ne ku tevahiya beşê bi kor kêm bikin |
| Tenik an qels pinç-off | Zêde germ dihele, maddeya têrê nake di weldê de, geometrîya pincarê ya neguncav, zêde an zû lêdan | Beşa weldê, pozîsyona parison, germahiyên rastîn, dema pêş-tewandinê, rewşa amûrkirinê ya pejirandî | Rêzeya bingehîn a germî û demkî ya stabîl sererast bikin; berî ku giraniya gerdûnî lê zêde bike qalibê kontrol bikin |
| Birîn an jî perçekirin | Parzûna sar, çîçek tûj an zirardar, girtina zû ya qalind, nelihevkirin | Beşek bi fîşa hê jî pêvekirî, cîhê birrîn, tevgera qalibê û keviya amûrkirinê | Zirara/hevrastkirina fizîkî rast bikin û rêza nêzîkbûna qalibê rast bikin; tenê guhertinên germî yên kontrolkirî bikin |
| Stûrahiya dîwarê nehevseng | Helwesta profîlê, navendkirina mirinê, sarbûna parîsonê, hilbera ne aram, guheztina qalib, sarbûna asimetrîk an dirêjkirin | Nexşeya dîwêr li ser çend çerxeyan, giraniya beşê, bertekên valahiya mirinê û aliyê kêmasiyê rast kirin | Pêdiviya profîlek herêmî ji asîmetrîya mekanîkî veqetînin; nexşeya dîwarê pejirandî bikar bînin |
| Kuçikên tenik, mil an dest | Zêdebûna herêmî ya bilind, parsek pir piçûk an xelet, materyalê bernamekirî ne bes, pêwendiya zû | Cihê dîwarê hindiktirîn, pîvana parîsonê / dirêjahî, hevrêziya profîl-bi-beş | Materyal li devera daxwazkar bi cîh bikin û berî ku giraniya tevahî zêde bikin pozîsyona parison piştrast bikin |
| Parîson sag an kişandin | Hêza helandinê ya kêm, germahiya zêde, dema dirêjkirina dirêj, parsek giran, tevgera resin | Dirêjahî û şeklê Parîson li hember dem, rewşa helandinê ya rastîn, dema avêtinê / veguheztinê | Di pencereya pêvajoyê ya pejirandî de dema bê piştgirî kurt bikin an helandin û derketinê stabîl bikin |
| Parison curl an hooking | Nehevsengiya germahiya mirinê, nelihevkirin, gemarî li ser lêva mirinê, herikîna nehevseng | Rêvekirina kulmê, rewşa germbûnê, rewşa lêv-mirinê û rastiyên serê-zonê | Destûrê bide germbûna stabîl; bi karanîna prosedûra pejirandî vekolîn û paqij bikin; lihevhatina rast li şûna telafîkirina li qalibê |
| Parîsonek hişk, şikestinek dihele an çermê porteqalî | Bêîstîqrara herikînê, rêjeya rijandina ne guncaw, rewşa germahiyê, axa mirinê an qalibê hişk/vekêşana nebaş | Ma ziravî li ser parîsa belaş, rêjeya derxistinê, rûbera qalib û hêlînê heye | Parîson li hember eslê qalibê nas bikin; pêvajoya derxistinê vegerînin pencereyek aram |
| Bubbles an valahiyan | Nembûn / kondensasyon, gaza girtî, tevlîhevkirina nebaş, rijandin/hilweşîna materyal, gemarî | Desthilatdariya materyalê, rewşa holikê / qirikê, şêwaza bulbikê, hewcedariya resin û hevgirtina helandinê | Sedema hilgirtina materyalê derxînin; Berî ku zexta paşde zêde bikin rewşa tevlihevkirinê û amûreyê verast bikin |
| Pişkên reş an jî nîşanên şewitandinê | Rezîna xerabûyî, deqên mirî, reqbûna qirêj, dema rûniştinê ya zêde an girtina/destpêkirina çewt | Dema ku piçikan dest pê kir, pir reng / ji nû ve rijandin, rewşa paqijkirinê, dîroka germahiyê û dema hilweşandinê | Materyalên gumanbar karantîn bikin û prosedûra paqijkirin/paqijkirinê ya pejirandî bişopînin; çavkaniya hilweşandinê derxînin |
| Rêzên mirinê an xêzên mirinê | Lêva mirinê ya xisar/pîs, gemarî, maddeya xerabûyî, reng an herikîna nehevseng | Ma xêz li dora parîsonê, vekolîna mirinê û dîroka guherîna materyalê rast e | Rûberên rastîn biparêzin û bi prosedurê paqij bikin; tevlihevkirina materyal an zirarê rast |
| Derbeya netemam an hûrguliya nebaş | Hewa sînorkirî/kêmasî, rijandin, vekêşana nebaş, parsek pir sar, dem an parsek kurt | Di dema lêdanê de hewaya ketina makîneyê, şuştina pîneyê, hêlîn û herêma zirav/neqediyayî | Veguheztina hewayê û vekêşana hewayê sererast bikin; girtina parison û bingeha germahiyê piştrast bikin |
| Blow-out | Parîsona qels an birîn, çîçeka ne rast, kilama kêm, zêde dirêjbûn, parsek kurt an lêdana êrîşkar | Eslê têkçûnê, girtina parison, rewşa pincarê, nexşeya dîwar û girtina qalibê | Yekem têkçûna laşî rast bikin; bi lêzêdekirina giraniya beşê berfireh wê veneşêrin |
| Warpage, binê kevir an stûyê oval | Kêmbûna sarbûn an jî nehevseng, kanala girtî, germa şilbûna bilind, zû avêtin, belavkirina materyalê nehevseng | Avê dabîn / vegerandin, şêwaza germahiya valahiyê, dema sarbûnê û guhertina piştî avêtinê | Rakirina germahiya hevseng sererast bikin; paşê dema çerxê û belavkirina dîwarê binirxînin |
| Leak an testa fonksiyonê têk çû | Qelsiya qutkirî, qulpek, dîwarê zirav, qedandina stûyê, zirara qutkirinê, gemarî an sazkirina ceribandinê | Positiona têkçûna rastîn nîşan bikin; beşa beşa; rewşa tester û tîrêjê verast bikin | Leqê heya qonaxa damezrandina wê bişopînin û piştî rastkirinê ceribandina diyarkirî dubare bikin |
Kêmasiyên materyal û helandinê: li ber makîneyê pir bişopînin
Gava ku kêmasiyek piştî guheztinek rezîn, masterbatch an ji nû veguheztinê dest pê dike, berî ku amûrê rast bikin etîket û nimûneyan biparêzin. Pîvana resin, pir, rêjeya rengan, çavkaniya regrind, dîmendera grinder, rewşa hilanînê û dema guherînê tomar bikin. Tevliheviyek gemarî dikare lekeyên reş, xêz, bilbil, xêzên mirinê, weldankên belengaz û derxistina bêîstiqrar biafirîne. Yek verastkirin nikare hemûyan rast bike.
Moisture di nav materyalan de ne wekhev e. Li şûna ku hûn bihesibînin ku her rezînek lêdanê hewcedarê heman dermankirinê ye, hewcedariyên hilgirtin û zuwakirina dabînkerê rezin bişopînin. Kondensasyona li ser materyalê sar an li devera xwarinê hîn jî dema ku polîmer bi gelemperî zuwa nebe dikare pirsgirêkek çêbike. Rêbernameya çareserkirina pirsgirêkê ya LyondellBasell di nav sedemên muhtemel ên kulîlk û kêmasiyên dîwar de kondensasyon û neyekheviya helandinê nas dike.
Pişkên reş, dûman û materyalê şewitandin
Pêşî diyar bikin ka xeletî li yek rêça herikînê rast e an bi rengek bêserûber tê belav kirin. Xetek sabît dikare cîhek mirinê / serî nîşan bide. Pişkên rasthatî dibe ku li dû rezînek pîskirî, maddeya ku ji deverek mirî hatî berdan, ji nû ve bişewitîne an hilweşîne. Rawestandinên dirêj, rûbirûbûna germahiya bilind, tomarên destpêk û girtinê binihêrin, dûv re rêbaza paqijkirina pejirandî ya makîne û rezînê bikar bînin. Bi amûrek nepejirandî rûberên mirinê yên rast neperçiqînin.
Rengên rengîn û tevlihevkirina nehevgirtî
Kontrol bikin ka xêz li dû guheztina materyalê, ji nûvekirina kêmbûna giraniya kêm, qutbûna feeder an pozîsyonek mirinê ya sabît dişopîne. Berî ku enerjiya tevlihevkirinê zêde bikin, qeyda doz û tevlihevkirinê kontrol bikin. Zêdetir zexta paşîn dikare di hin pêvajoyan de tevlihevkirinê baştir bike, lê ew dikare germa şilandinê û dema rûniştinê jî zêde bike. Bersiva rast bi extruder, resin û pencereya pêvajoyê ya sazkirî ve girêdayî ye.
Kêmasiyên Parison û qalindahiya dîwarê nehevseng
Parîson jixwe berî ku qalib bigire diguhere. Die swell mezinahiya xwe zêde dike dema ku ji amûrkirinê derdikeve; gravîtasyon û hêza kêm helandinê dikare wê ber bi jêr bikişîne; germahî û herikîn dikare li dora derdorê diguhere. Lêkolînek vekirî ya 2025 li serdamezrandina parison bi karanîna daneyên pêvajoya derxistinêdi heman demê de werimandin, kişandin û belavkirina germahiyê wekî faktorên girîng dinirxîne. Ji ber vê yekê nexşeyek dîwarê qediyayî ji qalindiyek navînî bikêrtir e.
Dema ku dîwar li aliyekî tenik e
Heman pozîsyonên derdorê li ser çend beşên li pey hev bipîvin. Ger aliyê nazik li gorî qalibê sabît bimîne, navenda mirinê, pozîsyona qalibê, sarbûna herêmî û pêwendiya parîsonê ya zû vekolînin. Ger ew dizivire an dimeşe, îstîqrara derxistinê, hevgirtina materyal û bertek lêkolîn bikin. Heya ku sedema laşî nehatibe derxistin, xeletiyek mekanîkî bi profîlek tevlihev re nehêle.
Dema ku quncik, mil, destek an binî zirav be
Van taybetmendiyan ji dîwarek rasterast bêtir pariyê dirêj dikin. Piştrast bikin ku parison di nêzîkbûna qalibê de digihîje dirêjahî û pozîsyona rast. Dûv re beşa qalind a bernamekirî bi taybetmendiya daxwazkar re hevaheng bikin. Kingle'sbernameya parison û rêberê qalindahiya dîwarpozîsyona profîlê, vebûna herêmî û pîvana giştî bi hûrgulî rave dike.
Dema ku stûrbûn ji çerxê diguhere
Profîl ji bo pêvajoyek bêîstiqrar ne rastkirina yekem e. Germahiya rastîn, hilberîna derxistinê, guleya berhevkerê an pozîsyona ku li cîhê pêdivî ye, dirêjahiya parîsonê, tevgera hîdrolîk û fermana / bertekên die-gap bidin ber hev. Berî ku gelek xalan biguherînin pêvajoyê aram bikin. Reçeteya pejirandî wekî guhertoyek parastî hilînin da ku tîm bikaribe guherînek neserkeftî berevajî bike.
Flash, têkçûnên qutkirî û perçeyên diherikin
Flash maddeya li derveyî valahiya şilandî ye, bi gelemperî li dora xeta veqetandinê, stû û çîçeka jêrîn. Hin fîşek xwedan şilkirina derbeya extrusionê ye û li jêrê tê rakirin. Kêmasî fîşekek zêde, asîmetrîk an bêîstiqrar e ku bandorê li ser qutkirin, qalîteya weldê, giranî, girtin an pêbaweriya çerxê dike.
Nimûneya flashê wekî delîl bixwînin
- Flash li her derê:giraniya beşê, mezinahiya parîsonê, qedandina qalibê-nêzîkbûnê û rewşa kelê bidin ber hev.
- Flash li aliyekî:lihevhatina qalibê, paralelîzmê, rewşa amûrkirinê û cîhkirina pariyê kontrol bikin.
- Flash bi demê re stûrtir dibe:drifta termal, kêşana gule / encam, cil û rewşa hîdrolîk binirxînin.
- Flash di dema qutkirinê de weldê diqetîne:berî guheztina germahiyê geometrî, cil û berg, girtin û qutkirinê kontrol bikin.
Kevirek zirav, kulmek çikyayî û parsekek birîn awayên têkçûnê yên cihê ne. Rêbernameya LyondellBasell van pirsgirêkên tengasiyê ji hev vediqetîne ji ber ku dermanên muhtemel dikarin berevajî rêgezên berevajî nîşan bidin. Flash bi nimûneya têkçûyî ve girêbide heya ku eslê têkçûnê were belge kirin.
Di qonaxa damezrandinê de lekeyek bişopînin
Cihê rijandinê ji ceribandinê nîşan bikin, dûv re heke prosedûra kalîteyê destûrê bide wê parçeyê parçe bikin. Lezbûnek li welda jêrîn tîmê ber bi qutbûn, danîna materyal û sarbûnê ve dibe. Kulekek di laş de ber bi bilbil, gemarî, xêza mirinê an dîwarê zirav yê herêmî ve dibe. Dirêjbûnek stûyê dibe ku pêkhatina qedandinê, qutkirin, pozîsyona têxê an sazûmana ceribandinê pêk bîne. Berî ku hûn pêvajoya şilkirinê biguhezînin, testerê leaksiyonê bi referansek naskirî verast bikin.
Kêmasiyên rûkê: Parîs ji qalibê veqetînin
Parîsa belaş ji derveyî devera parastinê bi ewlehî temaşe bikin. Ger xêzek an ziravî jixwe berî ku qalib hebe, li materyalê, aramiya helandinê û rewşa mirinê lêkolîn bikin. Ger parîson meqbûl xuya dike lê rûbera qediyayî bêhêz e, qulkirî ye an hûrgulî tune ye, rûbera qalibê, vekêşan, bafûn, germahî û kondensasyonê kontrol bikin.
Pelên porteqalî û rûbera hişk
Tebeqên gengaz di nav xwe de herikîna parîsonê ya hişk, rijandina qalibê nebaş, radestkirina hewayê kêm an sînorkirî, rijandina li dora pîneya lêdanê, parsekek sar an rûyek qalibek zirardar e. Di dema bûyera lêdanê de zexta li makîneyê kontrol bikin; Dîmenek kompresorê li cîhek din a kargehê îsbat nake ku zext û herikîn di wextê hewce de digihîje qalibê. Kingle'srêberê plansazkirina karûbarriya hewa û sarbûnê ji peydakirina nebatê heya girêdana makîneyê vedigire.
Rêzên mirinê û xêzên sabît
Cihê xêzikê li dora beşê nîşan bikin û wê bi pariyê re bidin hev. Ger ew sabît bimîne, piştî girtina rast û veqetandinê rêça herikîna têkildar kontrol bikin. Nikek li ser lêva mirinê dikare di her çerxê de dubare bibe. Girtîbûn an rezînek xerabûyî jî dikare di serê xwe de bihêle û bi navber derkeve. Paqijkirin pêdivî ye ku rûyên rast biparêze û prosedûra peydakirî bişopîne.
Kêmasiyên sarbûnê, şerpezbûn û dravê pîvanê
Warpage pir caran tenê piştî derxistinê xuya dibe. Parçeyê tavilê piştî vekirina qalibê, piştî qutkirinê û piştî dema şertê diyarkirî bidin ber hev. Dibe ku binê kevir, stûyê ovale an guheztina pîvanê kêm sarbûn, germahiya valahiyê ya newekhev, kanalek avê ya girtî, germahiya helîna zêde, destwerdana zû an dabeşkirina dîwarê neyeksan peyda bike.
Germahiya dabînkirin û vegerê, zext û - dema ku amûr peyda dibe - ji bo çerxa qalibê bi bandor herikîn tomar bikin. Têkilî ne pîvanek germahiya pêbawer e û kanalek sînorkirî eşkere nake. Ger yek aliyek beşê diguhezîne dema ku dabînkirina nebatê sabît bimîne, li ser cûrbecûr, girêdan, kanal û qalibê herêmî lêkolîn bikin.
Berî verastkirina pêvajoyê kontrolên makîne, HMI û karûbar
HMI daxwaz, bertek, rewşa rêzê û alarman nîşan dide. Ev îsbat nake ku valvek livîne, hewa gihîştiye pîneya lêdanê an av di qalibekî re diherike. Nirxek diyarkirî û nirxa wê ya rastîn wekî cotek bixwînin, dûv re ekranê bi encama laşî re bidin hev.
| Çavkirinî | Ya ku ew dikare ji hev veqetîne | Kontrola ewleh a din |
|---|---|---|
| Nirxa mîhengê ya germahiyê stabîl e lê nirxa rastîn diherike | Pirsgirêka reçeteyê li hember pirsgirêka sensor, germker, sarbûn an kontrolê | Rewşa derketinê, dîroka alarmê û rêça vekolîna elektrîkî / termîkî ya destûrdar binihêrin |
| Dabînkirina hewayê di betaliyê de normal e lê di dema lêdanê de xeletî xuya dike | Zexta statîk li hember sînorkirina zexta / herikîna dînamîkî | Di dema daxwaziya fabrîkî ya hevdem de zexta makîneya-derketinê tomar bikin |
| Ferman diguhere lê parison an beşek bersivê nade | Fermana reçeteyê li hember kêşeya çalakker, valve, kalibrasyon, zeliqandin an bersivdayînê | Ferman û bersivê bidin ber hev, dûv re di bin prosedûra lênihêrînê de zêde bibin |
| Alarm di heman gavê de dubare dike | Bûyerek rasthatî li hember destûr, rewş an şertek demkî ya winda | Alarma yekem biparêzin û têketinên têkildar û rewşa laşî kontrol bikin |
| Kêmasî piştî ku reçeteyek xilaskirî hate barkirin dest pê kir | Xeletiya makîneyê li hember reçete / qalib / nehevhatina materyalê | Revîzyon, yekîneyan, nasnameya qalibê û xeta bingehîn a parastî bêyî delîlên sernivîsê bidin ber hev |
Bi kar tîninMîhengên Kingle HMI û rêberê alarmêji bo rêzek sazkirî. Ger pirsgirêk di nav xwe de rijandin, guherîna germahiyê, rûnê pîs, sarbûna sînorkirî an alarmên dûbare dihewîne,lîsteya kontrol lênêrîna pêşîlêgirtinêalîkariya girêdana kalîteya hilberê bi rewşa makîneyê re dike.
Dîtina fabrîkî: tomarek kêmasiyê ava bikin ku veguherînek din dikare bikar bîne
"Germahiya eyarkirî û niha baştir" ne tomarek dubarekirî ye. Têketinek kêrhatî beşa gumanbar bi dem, rewşa makîneyê û encamek verastkirî ve girêdide. Dema ku pratîkî ye, kêmasiyê bi pîvanek an cîhek nîşankirî wêne bikin, û ji bo berhevdanê nimûneyek baş a pejirandî biparêzin.
| Qada tomarkirinê | Çi bigire | Çima girîng e |
|---|---|---|
| Nasname | Dîrok / dem, makîne, qalib, kavil / serî, guhertoya hilberê, operator û veguheztin | Nîşan dide ka xeletî li dû amûr, amûr an radestkirinê ye |
| Mal | Pola/pirtûka resin, masterbatch, çavkanî û nîsbet ji nû ve hildan, wextê barkirî | Kêmasiyan bi guherînek maddî re bêyî texmînkirinê girêdide |
| Xûya | Cihê rast, frekansa, çerxa yekem, wêne û nimûneya parastî | Kêmasiyek sabît ji guherîna pêvajoyê ya navber vediqetîne |
| Rewşa pêvajoyê | Guhertoya reçeteyê, germahiya rastîn, giraniya beşê, dema çerxê, çavdêriya parison / gulebaranê û alarma yekem | Berî ku verastkirin delîlan jêbirin, xeta bingehîn diparêze |
| Utilities | Rewşa hewa û avê ya makîneyê di dema hilberînê de; rewşa hîdrolîk têkildar | Pirsgirêkên hevpar ên nebatan an rakirina germê diyar dike |
| Guhertina kontrolkirî | Nirxa kevin, nirxa nû, sedem, kes û dem | Gelek guhertinên hevdemî ji veşartina sedemê diparêze |
| Tesdîq | Hejmara çerxa stabîl ji hêla nebat, nexşeya dîwar, giranî, pîvan û ceribandinên fonksiyonel ên pêwîst ve hatî destnîşankirin | Îspat dike ka rastkirin hewcedariya rastîn çêtir kiriye |
Dema ku meriv sererastkirin û mezinbûnê rawestîne
- Nobedar, navber, rawestana acîl an kontrola enerjiya xeternak wekî ku tê xwestin naxebite.
- Pevçûnek mekanîkî, tevgerek neçaverêkirî, rewşa elektrîkê ya germ, rijandina hîdrolîk an perçeyek zextê ya zirardar tê guman kirin.
- Heman xeletî dimîne piştî ku materyal, karûbar û rêzikên bingehîn ên pejirandî têne sererast kirin.
- Ferman û bertekên rastîn li hev nakin, an jî pêvajo bi rengek pêşbînîkirî bersivê nade guhertinek kontrolkirî.
- Tamîrkirina amûr, kalibrasyon, guheztina bernameyê an xebitandina li derveyî pencereya pêvajoyê ya pejirandî pêdivî ye.
Pêşîlêgirtina kêmasiyên dûbare berî destpêkirina makîneyê dest pê dike
Ji bo makîneyek nû ya lêdana derbeyê an qalibek nû, berî ceribandinê delîlên pejirandinê diyar bikin. Xêzkirina beşê, pola resin, giraniya armanc, cihên dîwarê krîtîk, stû û pîvanên giştî, plansaziya qutkirinê, ceribandina lehî an zextê, pîvanên dîtbar, armanca encam û karûbarên nebatê peyda bikin. Raporek ceribandinek bikêr nimûneyên pejirandî bi guheztina rast, materyal û reçeteyê ve girêdide.
Konteynirên piçûk û projeyên hilbera bilind dibe ku amakîneya lêdana derbeyê ya domdar. Dibe ku beşên mezin an giran hewcedariyek hewce bikemakîneya lêdana lêdanê ya accumulator. Hilbijartina rast bi parçe û pakêta pêvajoyê ve girêdayî ye, ne tenê navê xeletiyê. Li Kingngle's bigerinsepanên lêdanê yên lêdanêan agahdariya hilberê rastîn ji bo nîqaşek projeyek taybetî bişînin.
Pirsên pir caran têne pirsîn
Kêmasiyên herî gelemperî yên şilkirina lêdana derbeyê çi ne?
Kêmasiyên gelemperî di nav de çirûskek zêde, qelsbûn an qutbûna qutkirî, qalindahiya dîwarê nehevseng, quncikên zirav, şikestin an kêşa parîsonê, şikestinek helandinê, bilbil, pişkên reş, xêzên mirinê, neteqiya netemam, lêdan, şerpezebûn û rijandin hene.
Çi dibe sedema stûrbûna dîwarê nehevseng di şilkirina lêdanê de?
Sedemên gengaz di nav de pozîsyona profîlê, navendkirina mirinê, şilbûna parîsonê, extruzyonek an mezinahiya gulebaranê ya ne aram, lihevhatina qalibê, sarbûna newekhev û mîqdara dirêjbûna ku ji hêla geometriya beşê ve tê xwestin hene.
Meriv çawa di şilkirina derbeya derbirînê de flashê kêm dike?
Pêşîn kontrol bikin ka li ku derê çirûsk çêdibe, giraniya beşê, cîhkirina parison, qedandina qalibê-nêzîkbûnê, tevgera girêk, lihevkirin û rewşa qutbûnê. Berî ku giraniya beşa gerdûnî biguhezîne, xeletiyek girtinê an amûrkirinê rast bikin.
Çima di parçeyek bi lêdanê de bilbil hene?
Sedemên gengaz di nav de kondensasyon an şilbûn, gaza girtî, nebûna yekrengiya helandinê, rijandina materyalê, maddeya xerabûyî û gemarî hene. Berî ku pêvajoyê biguherînin hewcedariya resin û riya materyalê kontrol bikin.
Ma bernameya parison dikare her kêmasiya dîwarê tenik rast bike?
Na. Bernamesaziya Parîson bi pêbawer nikare xeletiya mirinê, derxistina ne aram, amûrek xerabûyî, sarbûna nebaş, pozîsyona qalibê nerast an çalakgerek nebaş rast bike.
Di dema çareserkirina pirsgirêka lêdanê de pêşî divê çi were guheztin?
Pêşîn malzemeya pejirandî, reçete, bikêrhatî û rewşa makîneyê sererast bikin û verast bikin. Piştî naskirina qatê herî muhtemel, yek guhêrbarek kontrolkirî biguhezînin û pîvandinên heman beşê dubare bikin.
Çima heman kêmasî li ser veguheztinek din vedigere?
Kêmasiyên dûbare bi gelemperî vedigerin dema ku guheztinên reçeteyê, guheztinên materyalê, xwendinên karûbar, alarm û kiryarên rastkirinê bi domdarî nayên tomar kirin. Têketinek kêmasiya hevpar û xeta bingehîn parastî pêvajoyê dubare dike.
Referansên teknîkî
- LyondellBasell: Meriv çawa Pirsgirêkên Moldinga Blow çareser dike
- Formosa Plastics: PE û PP Extrusion Blow Molding Rêbernameya Pêvajoyê
- Teknor Apex: Rêbernameya Teqezkirina Pirsgirêka Moldingê ya Extrusion Blow
- Vekolîna Hilberînê: Pêşbînkirina damezrandina parîsonê bi karanîna daneyên pêvajoyê di şilkirina derbeyê de
