Dema ku fabrîqe teftîşkirin, pîvandin, paqijkirin, rûnkirin, kalibrasyon, guheztina plansazkirî û tomarên xeletiya zelal tevdigere, lênihêrîna pêşîlêgirtinê dixebite. Pêdivî ye ku navnîşek kontrolê zû guheztinê eşkere bike, ne ku tenê îmzeyan berhev bike.
Ewlehî berî lîsteya kontrolê tê
Piştî rawestandina hilberînê dibe ku makîneyek lêdanê ya elektrîkî, hîdrolîk, pneumatîk, germî, gravîtîkî û enerjiya mekanîkî hebe. Zexta hilanîn, mekanîzmayek bilindkirî, serê germê ya germ, an dorhêlek germkerê ya enerjîk dikare xeternak bimîne jî dema ku HMI "bi destan" an "raweste" nîşan bide.
Tu carî vê gotarê wekî şûna manuala makîneyê, xêzkirina elektrîkê, şematîka hîdrolîk, rêziknameya herêmî, nirxandina xetereyê, an daraza lênihêrînê ya perwerdekirî derman nekin.
Ji rîsk, çerxa peywirê û delîlan frekansa danîne
"Rojane, heftane, mehane û sê mehane" rêyek kêrhatî ye ji bo organîzekirina xebatê, lê ew ne navberek karûbarê gerdûnî ye. Makîneyek ku li dora demjimêrê materyalê abrasive dixebitîne ji HDPE-ya paqij a ku di yek guheztinê de dimeşe hewceyê baldariyek cûda ye.
Bi manuala lênihêrînê ya hatî peyda kirin dest pê bikin. Dûv re bi karanîna demjimêrên xebitandinê, rezîn û pêvekan, toz û germahiya hawîrdorê, analîza rûnê, nîşaneyên parzûnê, qalîteya avê, dîroka levkirinê, frekansa alarmê, meylên kalîteya parçeyê û vekolînên berê rast bikin. niha Kinglerûpel piştî-firotinêbernameya parastinê ya sê mehane diyar dike; divê pakêta xebatê ya rastîn hîn jî ji bo makîneya sazkirî were pejirandin.
| Qata plansazkirinê | Armanc | Delîlên tîpîk |
|---|---|---|
| Her guhertin / çavdêriya rûtîn | Berî ku hilberandin bandor bibe, guheztinên xuya an bihîstî bibînin | Kontrola leak, germahî, zext, deng, cerdevan, alarm, trenda beşê |
| Navbera plankirî ya kurt | Xalên gihîştî paqij bikin, kontrol bikin û rûn bikin | Nîşaneyên Parzûnê, dorhêlên avê, girêk, çîp, kablo, tomarên rûnê |
| Karê şert-based | Bersiva xirabûna pîvandî bidin | Analîza neftê, meyla germahiyê, windabûna zextê, dubarebûn, vibrasyon an meyla heyî |
| Girtina plankirî | Gihîştina pêkhateyên ku di dema hilberînê de bi ewlehî nayên kontrol kirin | Amûr, dorhêlên germkirinê, dolab, valves, silindir, rêzkirin, perçeyên cilê |
| Verastkirina piştî tamîrkirinê | Îspat bikin ku tamîrê bêyî ku xeletiyek din çêbike fonksiyona nûvekiriye | Kontrolên destan, alarm, çerxa hişk, hilbera hilber û encama pejirandina pîvandî |
Lîsteya kontrolê ya makîneya lêdanê ya rûtîn
Ewlehî û rewşa makîneyê
- Li gorî prosedûra testê ya pejirandî cerdevan, derî, navber, rawestgehên acîl û amûrên hişyarkirinê kontrol bikin.
- Li tiştên bêserûber, gavên xisar, gihîştina astengkirî, kabloyên vekirî, çîpên westiyayî û têkiliya bi parçeyên livîn an germ re bigerin.
- Berî paqijkirina peyaman dîroka alarmê kontrol bikin. Alarmên dûbarekirî û pêngava çerxê ku lê çêdibin tomar bikin.
Sîstema hîdrolîk
- Asta rûnê, germahî, reng, bîhn, rijandin û rewşa parzûnê bêyî vekirina pergalek zextkirî kontrol bikin.
- Li ziravbûna hose, pêlavên xerabûyî, rijandina silindirê û tevgera nerêkûpêk bigerin.
- Zext, germahî û tevgera çerxê bi rêzika bingehîn a pejirandî re berhev bikin.
- Dema ku hêmanan dadigirin an diguhezin rûnê paqij bimînin. Rêbaza rûn û parzûnê ya diyarkirî bikar bînin.
Pergala pneumatîk û pêl-hewayê
- Zexta li makîneya di bin daxwaza hilberînê de, ne tenê li kompresorê verast bikin.
- Amûrên dermankirina hewayê li gorî belgeyên wê rijandin û kontrol bikin.
- Guh bidin lehiyan û lûle, valves, silindir û tevgera pê-pin kontrol bikin.
- Berî ku hûn bi dema lêdana dirêjtir telafî bikin daketinên zextê lêkolîn bikin.
Circles sarbûn-ava
- Di hilberîna stabîl de germahî û zexta vegerê tomar bikin.
- Çêlikan, manifolds, nîşangirên herikê, strainers, girêdanên qalib û sarkerê rûnê kontrol bikin.
- Pîvan, korozyon, gemarî, kondensasyon û dorpêçên astengkirî kontrol bikin.
- Germahiya sarbûna beşê û rûnê bi asta bingehîn ya normal re bidin hev.
Extruder, heaters û serê mirinê
- Nirxên mîhengên germahiyê bi nirx û statûya derketinê re bidin hev.
- Dema ku bi ewlehî tê gihîştin bandên germkerê, têlên termocouple, xebata fanos û rewşa îzolekirinê ya xuyayî kontrol bikin.
- Li ekstrudiya bêîstiqrar, gemarî, barkirina motorê ya neasayî, rijandina materyalê an guheztina tevgera parison temaşe bikin.
- Pêvajoya girtin û paqijkirinê ya pejirandî bişopînin; Amûrên rast nexebitînin an amûrên nepejirandî destnîşan nekin.
Amûrên kelijandin, qalib û parison
- Pîlan, çîpên girêdanê an mekanîzmaya girêkdanê, girêkên qalib, pîne, çîp û xalên rûnê kontrol bikin.
- Lihevhatina qalibê, rewşa qutbûnê, vekêşan, girêdanên sarkirinê û şêwaza flashê kontrol bikin.
- Navendkirina mirinê û dubarebûna qalindahiya dîwar bişopînin. Bi kar tîninrêberê kontrol parisonji bo veqetandina pirsgirêkên profîlê ji sedemên mekanîkî.
Pergala elektrîkê û kontrolê
- Dolabên girtî, paqij û sar ên ku hatine destnîşan kirin biparêzin. Tenê di bin pêvajoya ewlehiya elektrîkê ya pêwîst de kontrol bikin.
- Alarma ajokar û PLC, rewşa fanosê an parzûnê, delîlên cîhaza bêserûber û germahî an bêhnek ne normal binirxînin.
- Mountkirina sensor, armanc, girêdan û rêvekirina kabloyê kontrol bikin.
- Piştî guheztinên belgekirî reçeteyên pejirandî û pelên kontrolker paşve vegerînin.
Ji bo xebata ku kontrolên hilberînê nikaribin veşêrin girtina plansazkirî bikar bînin
Girtinek plansazkirî dema vekolîna deverên parastî, verastkirina girêk, veguhezerên germê yên paqij, vekolîna fîlteran, kontrolkirina girêdanên elektrîkê di binê prosedûra rast de, xalên lubrîkasyonê yên karûbar, nirxandina kincên amûran, verastkirina kalibrasyona senzorê ye, û li gorî şert û navberê pejirandî biguhezînin.
Karê komê ji hêla dewleta gihîştin û enerjiyê ve. Ger çend karan hewceyê heman rakirina cerdevan an platformê ne, wan di bin yek pakêtek xebatê ya kontrolkirî de hevrêz bikin. Her parçeyek jêkirî, jumpera demkî, senzorê veqetandî û parametreya guhertî tomar bikin da ku nûvekirin qediya.
Piştî xebatê, deverê teftîş bikin, cerdevanan sererast bikin, amûran hesab bikin, di bin prosedurê de rakirina cîhaza îzolasyonê verast bikin, û personelên bandordar agahdar bikin. Bi kontrolek destanî ya kontrolkirî dest pê bikin. Dûv re ger guncan be çerxek zuwa bişopînin, li dûv ajokek hilberek çavdêrîkirî.
Dîtina fabrîkî: nirxên ku guhertinê nîşan dide tomar bikin
"Kontrolkirî - OK" nirxa tespîtkirinê ya bisînor heye. Qeydên bikêr jimarek, çavdêrî, cîh an pîvanek zelal a derbasbûn / têkçûnê dihewîne. Nimûne germahiya neftê di hilberîna stabîl de, germahiya dabînkirina avê û vegerê, zexta hewaya ketina makîneyê ya di dema lêdanê de, hejmartina alarmê ya dûbare, giraniya beşê, dema çerxê, cîhê dîwarê hindiktirîn û rewşa nîşana parzûnê heye.
Tomarên lênêrînê û kalîteyê ve girêdin. Zêdebûnek hêdî ya germahiya rûnê dibe ku li kêleka dema çerxa dirêjtir xuya bibe. Die-navenda mirinê dibe ku li kêleka guheztinek stûrahiya dîwarê yekalî xuya bibe. Alarmên germahiyê yên dubare dibe ku berî ku dorhêlek germahiyê bi tevahî têk bibe xuya bibe. EwHMI û rêberê alarmêrave dike ka meriv çawa yekem nîşana kêrhatî biparêze.
Plana parçeyên yedek ji xetereya domandinê ava bikin
Parçeyan li gorî encama têkçûnê, dema guheztinê, dema rêberiya dabînkerê, jiyana refikê, pêdiviyên hilanînê û gelo veguheztin hewceyê pejirandina endezyariyê ye dabeş bikin. Sensorek kêm-mesref dikare rêzek rawestîne; dibe ku pêkhateyek mezin biha be lê pêşbînîkirî û kargêr be.
Jimara rêza makîneyê, xêzkirin, paşvekêşana kontrolker û nasnameya rast a parçeyê bi tomara yedek biparêzin. Mohr, elektronîk, germker, senzor, parzûn û rûkanan di bin şert û mercên guncaw de hilînin. Nehesibînin ku valve, ajokek an senzorek bi vî rengî heman fonksiyon, nirx an veavakirinê heye.
Dema ku piştgirî daxwaz dikin, nasnameya makîneyê, etîketa beşê, dîroka alarmê, wêne, pîvandin û rêza bûyerê bişînin. Kingngle's bikar bîninforma têkiliyêji bo alîkariya makîne-taybet.
Pirsên pir caran têne pirsîn
Pêdivî ye ku çend caran makîneyek lêdana lêdanê were domandin?
Destûra makîneyê wekî bingehîn bikar bînin, dûv re ji bo demjimêrên xebitandinê, materyal, jîngeh, rewşa neft û avê, dîroka alarmê, cil û xetereya hilberandinê ya pîvandinê plansaz bikin.
Divê operator her guhertinê çi kontrol bikin?
Pêdivî ye ku operator ji bo cerdevan, rijandin, germahî, zext, sarbûn, rewşa rûnê, deng an tevgera neasayî, alarm û meylên kalîteya hilberê navnîşa kontrolê ya pejirandî bişopînin.
Ma dema ku HMI di moda sekinandinê de ye, lênihêrîn dikare were kirin?
Moda rawestandinê tenê ne veqetandina enerjiyê ye. Berî ku servîs bikin an têkevin deverek xeternak, prosedûra kontrolkirina enerjiyê ya makîneya taybetî ya nebatê bicîh bînin.
Kîjan tomarên lênihêrînê herî bikêr in?
Nasnameya makîneyê, demjimêrên xebitandinê, germahî û zextên pîvandî, dîroka alarmê, rewşa çavdêrî, meylên kalîteya beşê, xebata ku hatî kirin, parçeyên guheztin û verastkirina piştî tamîrkirinê tomarên kêrhatî ne.
Çima heman alarm piştî vesazkirinê vedigerin?
Vesazkirin peyamê paqij dike lê sedemê tamîr nake. Alarma yekem, gavê çerxê û têketinên têkildar tomar bikin, dûv re pêvajoya têkildar, senzor, çalakker, kargêr an rewşa rêzikê vekolînin.
